Ce este electroformarea si galvanizare

Galvanica metoda de copiere -elektrohimichesky (copii exacte ale articolelor). Utilizate pe scară largă în domeniu, în fabricarea matricelor de imprimare, matrițe pentru presarea înregistrărilor și t. N. In acest fel, plase metalice produce, bijuterii, sculpturi copii, printuri, părți ale configurației complexe. Metoda este excepțional de mare fidelitate produse de relief.

Galvanotehnica - un proces electrochimic de acoperire metalică a altor, mai stabile mecanic și chimic, pentru piese de exemplu din oțel acoperite cu crom, nichel, cupru - nichel, argint sau alte metale.

În principiu, nu sunt diferite de galvanizare electrolitica. Cu toate acestea galvanostegicheskie galvanoplastic și procesele au propriile lor caracteristici, și diferă în primul rând în tehnicile de pregătire a suprafeței înainte de depunerea de metal pe ea.

Suprafața de placare este preparată astfel încât acoperirea se bazează clar pe acesta. În electroforming Dimpotrivă, acoperirea trebuie să fie ușor de separat. Prin urmare, în acest din urmă caz, o mare atenție este acordată depunerea de straturi conductoare (în cazul acoperirilor izolatoare) și straturi de distanțare (în cazul în care o copie se obține cu metal).

Mai mult, în timp ce utilizarea de acoperiri pentru galvanostegicheskih multe metale si aliaje (argint, zinc, staniu, nichel, cupru, crom și aliaje ale acestora), utilizate în general în electroforming doar depozitele de cupru, nichel și argint și mult mai puțin - alte metale. Datorită faptului că depunerea galvanoplastic otgalvanostegicheskih diferă în mod considerabil mai mare grosime, formulările electrolitice și modurile utilizate în electroforming, de asemenea, oarecum diferite de cele din galvanoplastie.

In electroforming de metal în creștere, în general, din metal, și un strat conductiv subțire depus pe suprafața nonconductor sau separare, slab strat conductiv, un metal, astfel încât procesul este introdus în continuare în comparație cu operația de galvanizare „strângere“ din metal - capacitate inițială de metal pe stratul conductor până la închiderea completă a acestuia. Electrolitul pentru băi de strângere și funcționare sunt oarecum diferit de obicei.

pentru echipamente de galvanizare nu este diferită de echipamentul folosit pentru galvanizare.

Așa cum se poate folosi baia de placare orice bicicletă de sticlă dimensionate pentru acoperit lejer cu un obiect metalic plasat în acesta și, astfel, nu sunt amplasate prea aproape de plăcile anodice.

Utilizarea preferată a sticlei patrulater Banko (Fig. 142).

Din sârmă groasă de cupru sau traversele tuburi realizate, dintre care două (a) prevăd suspendarea nichel sau cupru plăci ^ - ode MR aproximativ în, și un al treilea (b) -pentru nikeliruemyh sau obiecte din cupru.

Placa circulară anod bancă să se îndoaie într-un cilindru (e) (Fig. 143).

articole acoperite agățate pe fire de cupru. plăci anodice trebuie să fie doi. Este important să se acopere elementele au fost adresate anozii zona sa cea mai mare și a rămas cu ei aproximativ în planuri paralele. Grinda, care sunt suspendate anozi și obiectele acoperite trebuie să fie echipate cu terminale pentru comoditatea și fiabilitatea conexiunii (a se vedea. Ris.144). Firele, care sunt atașate la grinzi anod, trebuie sa fie deasupra nivelului de electroliți, mai ales în cazul în care acestea sunt realizate dintr-un alt metal. Placa anod este inclusă între paralela și au aderat în mod necesar la terminalul „plus“ o sursă de curent (baterie sau un redresor).

Anozi trebuie să fie curățate cu grijă de oxizi, murdăria și grăsimea, precum și articole pentru acoperirea metalică.

O condiție importantă pentru succes nichel și cupru placare este curățenia. Dacă a existat o ușoară opacitate sau format precipitat, electrolitul trebuie filtrată în electrolit.

Fig. 144 prezintă un circuit de baia de placare. Sursa poate utiliza bateria auto sau un redresor (6-12 volți) alimentat de la o tensiune de curent alternativ de 127-220 V. Este necesar să se conecteze voltmetru circuit și ampermetru. Dacă suprafața obiectului care trebuie acoperit cel puțin dm 2, poate fi utilizat milliammeter 500 mA. Rezistența reostatul ar trebui să fie de aproximativ 8-10 ohmi, astfel încât să puteți schimba curentul într-o fracțiune de Amperi.

La montarea baie circuit electric este foarte important poli de confuz redresor în ue sau bateria, deoarece plăcile anodice trebuie neapărat să fie conectat la polul pozitiv și partea (obiect) - un negativ. Când misincorporated fi „dizolvat“ piesă metalică sau obiect, având ca rezultat deteriorarea electrolit.

strat dens Smooth un obiect cu cupru sau nichel depinde de amplitudinea curentului electric nu depășește o anumită limită și depinde de suprafața subiectului.

De exemplu, în cazul în care densitatea de curent este de 0,5 O rată de 1 dm, iar subiectul are o suprafață totală de aproximativ 0,5 dm, atunci curent nu trebuie să depășească 0,5 X 0,5 = 0,25 A. Când nichel mai mare curent sau cupru va întuneric întârziat, strat fragil, ușor detașabil. În cazul în care subiectul are o parte ascuțită, densitatea de curent ar trebui să fie redusă de 2-3 ori.

Obiectele imersată într-o baie de sub stres. În acest scop, ele sunt mai întâi suspendate pe conductoare de cupru neizolate cu un diametru de 0,8-1 mm la bara transversală (teava de cupru), este conectat la o sursă de energie electrică (în acest caz, să includă un reostat pe impedanță) și cufundat într-o baie de electrolit. Apoi, prin reducerea rezistenței reostatul a fost ajustat la standardele actuale.

În timpul galvanizare element sau obiect de două sau de trei ori mai îndepărtat din baia pentru o perioadă scurtă de timp și de a inspecta. Dacă metalul este depozitat modifica uniform poziția supusă prin rotirea spre anod latura pe care stratul metalic este obținut mai subțire.

Când depozitat în mod corespunzător procesul de placare cu nichel de mată de nichel, de-a lungul strat neted, argintiu. Apariția unor pete de culoare închisă indică degresare slabă. Stratul subțire de metal depus pe partea sau obiectul pentru 20-30 min, un strat gros - pentru câteva ore.

Subiectul, scos din baie, indiferent de cât de bine el poate fi pre-lustruit, are o suprafață mată. Pentru a conferi luciu de unghii subțire creta (praf de dinți) sau folosind sukonki. Este de asemenea posibil să lustruiască Rouge, dar foarte delicat pentru a nu deteriora stratul de nichel.

Notă. În construcțiile de amatori utilizate pe scară largă de aluminiu. Anodizare poate fi realizată prin curent de 24 V. Partea 12 (foaie) alternativ este șlefuită la un finisaj oglinda, șters chimic cu acetonă și degresarea în soluție de sodă caustică de 50 g / l. timp degresare 3-5 min, temperatura soluției este de 50 ° C

Anodizare curent alternativ este după cum urmează. Dacă piesa eloxat (foaie), este un prim electrod, un al doilea poate fi prelucrat lingou aluminiu sau tablă.

Contacte conexiuni electrice trebuie să fie din aluminiu. Electrolitul este o soluție de 20 la suta de acid sulfuric.
Condițiile anodizare au fost după cum urmează.

1. Pentru aluminiu și duraluminiu placate 1,5-2 A / dm 2 densitate de curent la o tensiune de 12 V. Timpul anodizing de 25-30 minute, temperatura electrolitului de peste 25 ° C

2. duraluminiu clad densitate de curent de 2-3 A / dm2, la o tensiune de 12-20 V. timp anodizare 20-25 min, temperatura electrolitului - aproximativ 25 ° C