epoxidice vopsea (email)
Determinarea conținutului de vopsele epoxidice
Vopsea epoxi pe bază de rășini epoxidice. Care este epoxi în sine? Cuvântul „Epoxidul“ provine din Grecia, în cazul în care prima parte a cuvântului indică EPI și se traduce ca „mai sus“, iar a doua parte a cuvântului - oxi, înseamnă „acru / iute,“ adică, în fapt, agentul de oxidare.
Prima aparență de vopsele epoxidice a apărut în anii '30 ai secolului XX, rășina epoxidică în sine același tip a fost adoptată în producția de aproape un deceniu mai târziu - în 1947.
În prezent, smalț epoxidice (vopsea) este una dintre cele mai durabile vopsele care rezistă la abraziune, de exemplu, o vopsea pentru pardoseli folosite pictura, din cauza durabilitate, aspect excelent, stabilitatea culorii, este utilizat pe scară largă în construcții sau restaurarea de muncă.
vopsea epoxidice rezista perfect de sarcină, frecare, chiar și unul care are loc în mod repetat și în mod ciclic, atunci când sunt expuse la materiale agresive si abrazive, astfel încât această vopsea se aplică în cele mai severe condiții pentru pictura podea - de exemplu, în garaje, magazine industriale, pe locuri de parcare auto, casa scărilor cu un flux mare de oameni.
În plus față de sex, tipul de smalț este mare pentru pictura pereti si acoperisuri de pe stradă, pentru că nu este expus la agenții atmosferici.
Proprietățile și compoziția de emailuri epoxidice
emailurilor epoxidice posedă proprietăți de rășini epoxidice. Aceste rășini sunt oligomeri sintetici, care în prezent este utilizat în toate domeniile industriei existente. Prin ele însele, rășini epoxidice în formă pură utilizată niciodată, ei primesc proprietățile lor valoroase și unice după procesul de lipire cu un agent de întărire și finalizarea procesului de polimerizare. În funcție de combinația și proporțiile diferitelor tipuri de rășini cu întăritori, pregătite materiale cu proprietăți diferite de rigid la flexibil din metal, materiale din cauciuc-cauciuc cum ar fi. În funcție de temperatură și de tipul de întăritorului, rasina epoxidica este divizat în rășină decor cald și la rece.
Vopsele și acoperiri care se bazează pe rășini epoxidice, au capacitatea excelenta de a adera la suprafața de metal vopsit, lemn, beton si alte tipuri de suprafete vopsite. În plus, vopselele epoxidice sunt caracterizate de o duritate ridicată, rezistență chimică și elasticitate ridicată.
vopsea epoxidica - este durabil și de acoperire dură extinde durata de viață a suprafeței vopsite, de exemplu, de același sex, asigurând aspect excelent după timp. Acest tip de vopsea rezistă perfect la stimuli externi agresivi și influențe - de exemplu, substanțe chimice, cum ar fi acizi, baze, soluții de săruri, lubrifianți, rezistă la sarcini grele si are o aderenta mare la ciment materiale de construcție de piatră care cuprinde, agregate de diverse dimensiune și apă, cum ar fi betonul.
O altă trăsătură distinctivă a materialelor de acoperire epoxidice este proprietăți de impermeabilizare.
Avantajele de vopsea de impermeabilizare:
1). Samozazhivlyaemost, recuperare - adică de stres mecanic de vopsea se îndoaie, dar nu se rupe, în cele din urmă restaurarea pozițiile lor. Această caracteristică este implementată de către având furylic, perchlorovinyl, epoxidice și rășini similare, constând din compuși sintetici.
3). Ușor de utilizat. Pentru a aplica pictura impermeabilizare la suprafață, înainte de a fi necesar să se picteze pe suprafața compoziției bituminoase sau polimer, este suficient să se utilizeze o rolă convențională, perie, racleta sau umplerea unui accident vascular cerebral. Colorare trebuie efectuată pentru a forma un film continuu, coerent.
4). Protecție împotriva coroziunii. Suprafețele sunt pătate cu un email epoxidic rezistent la apa, rezista la coroziune fiabil.
Avantaje și dezavantaje ale vopselelor epoxidice
Epoxidice în sine nu galben, cu timpul și nu au șters, chiar dacă pătate de sexul ei în hangare de avioane, zona de parcare, stații de benzină, ateliere de reparații, instalații de producție - adică în locuri în care a făcut foarte mare suprafață de frecare mecanică și acționează o presiune mare pe podea. De înaltă rezistență Pardoseli epoxidice autonivelante sunt utilizate pe scară largă în multe facilități industriale.
Acesta a fost deja menționat despre o altă proprietate epoksidok remarcabil - este rezistent la intemperii, și anume vopseaua poate fi utilizat în siguranță pe suprafețe, acoperișuri, pereți, compuși metalici vopsite expuse, de exemplu, pe stadioane. Dar avantajul său de necontestat este că acesta poate fi aplicat pe betonul proaspăt, neprosohshy. În timpul construcției, care trebuie să fie strict în timp, un astfel de avantaj, uneori decisiv în favoarea vopselelor epoxidice si lacuri.
Vopsele epoxidice inhiba proliferarea bacteriilor dăunătoare patogene și protejează suprafața împotriva coroziunii.
Protejați suprafața lemnului de putrefacție și nu dau să pătrundă în suprafața insectelor dăunătoare, și anume preveni apariția și dezvoltarea coroziunii biologice.
Podeaua sau pereți, pictat un strat dens de email colorat, ele sunt mult mai expresiv și atractiv.
Cu toate acestea, avantajele acestei vopsea poate fi uneori dezavantajele sale. Principalul dezavantaj - o componentă de două. Ie înainte de aplicarea directă a acestui tip de vopsea trebuie să-l amestecați. Uneori, problemele apar atunci când re-colorare astfel de emailuri.
vopsea epoxidica este cunoscut pentru calitatile sale rezistente, capacitatea de a recupera, culori vii chiar și după expunerea la medii corozive, cu toate acestea, acest lucru devine un dezavantaj major, dacă doriți să modificați culoarea la alta - având în vedere toate proprietățile epoksidok, acest lucru ar fi destul de dificil.
Tipuri de vopsele epoxidice
Pulbere epoxi - un compus rășină epoxidică și component pigmentarea modificator și întăritor.
Pulverulent epoxi acoperire anticorozivă rășină formate diferite tipuri de culori pentru toate produsele.
Astfel de coloranți sunt potrivite pentru vopsirea spațiilor din interior, deoarece epoxidic pudra email stradal slab rezista radiațiilor ultraviolete.
Avantajele smalț pulbere epoxidică:
1). Crearea unui finisaj mat complet al suprafeței vopsite
2). Se extrage sarcini mecanice și chimice ridicate
3). Rezistența la agenți chimici, cum ar fi uleiul de combustibil, acizi, baze, aromatice și hidrocarburi alifatice
email Dezavantaje pulbere epoxidică:
Dezavantajul major al vopselelor pulberi epoxidice este înclinația spre îngălbenire, care apar ca urmare a supraîncălzirii produsului în cuptorul de polimerizare, în special pentru polimerizarea camerelor de gazare.
Ce industrii folosesc pudra epoxidica email? Cel mai adesea acest tip de cerneală utilizată la fabricarea unei varietăți de acoperiri durabile decorative din metal, în plus, sunt adesea folosite în industria grea în prelucrarea metalelor și toate tipurile de industria chimică.
Exemple de aplicare a acoperirilor epoxidice pulbere pe care le vedem peste tot în casă și la locul de muncă: este accesorii pentru mobila din metal si produse de mobilier în sine, sobe si cazane pentru încălzire, usi, utilaje industriale, echipamente electrice și multe altele.
O importantă epoksidok regulă Pulbere - suprafață înainte de a aplica este necesară degresarea, pentru a elimina contaminarea, complet curată și uscată.
Pentru a prelungi durata de viață a produsului metalic vopsit vopsea, se recomandă fosfata sau pasivizat, având în vedere tipul de metal din care produsul a fost efectuat.
Tipuri de acoperire cu pulberi epoxidice
pulbere epoxidică este disponibil în două tipuri în funcție de ce smalțului temperatură de polimerizare în setul de polimerizare cuptor:
1). Standard pulbere epoxi - întărire are loc în primele 10 de minute la o temperatură de aproximativ 220 ° C;
2). Low-temperatură epoxi smalț - întărire se realizează în primele 20 de minute la o temperatură de 180 ° C într-un cuptor de întărire.
Tipuri de vopsele epoxidice:
1). vopsele pulberi epoxidice.
Principalul lor avantaj - combinația perfectă de caracteristici mecanice și electrice excelente. vopsele pe bază de astfel de acoperiri au aderență ridicată și durabilitate, atât mecanice și chimice.
2). Vopsea pulbere poliester - vopsea moderne toate beneficiile de vopsea din poliester, în timp ce acestea sunt mai puțin toxice. Se aplică o astfel de vopsea pentru protecția suprafețelor supuse la frecare, abraziune cu particule abrazive, substanțe chimice periculoase. De asemenea, ele sunt utilizate ca amorsă înainte de aplicarea altor vopsele pulverulente și lacuri.
3). Epoxi-poliester vopsea pulbere.
Acest tip de vopsea are un preț scăzut și are o astfel de proprietăți anticorozive ridicate, vopsea, așa cum este descris mai sus. De asemenea, nu există o astfel de rezistență ridicată la atacul chimic prin solvenți.
O astfel de pulbere hibrid atrage mulți în construcția datorită prețurilor scăzute, dar vopseaua era încă puternic și rezistent la supraîncălzire în timpul procesului de întărire, acestea au o sensibilitate scăzută la radiații UV și chimice și influențe mecanice.
Acest tip de vopsea este ideal pentru vopsirea produselor autohtone de uz casnic, mobilier pentru birouri, școli, gradina (mobilier metalic), mobilier medical, cochilii pentru sala de sport, echipamentul pentru supermarket-uri, centre de afaceri, echipamente electrice și de iluminat.
Epoxi-poliester în cerere mare din cauza acoperirii sale realiste și capacitatea de a crea mai multe decoratiuni si picturi. De exemplu, acest tip de vopsea pulbere utilizată pentru vopsirea acoperire peliculară tonice de metale nobile sau sticle de parfum în industria parfumurilor.
Solventul pentru vopsele epoxidice
Este recomandabil să se evite utilizarea unui solvent pentru vopsea epoxidica, astfel încât utilizarea sa reduce calitatea vopselei în sine, și este în detrimentul produsului final.
Cu toate acestea, se întâmplă adesea ca vopseaua nu este utilizată și, ulterior, pentru a putea să-l folosească în continuare, ar trebui să fie diluat. Pentru aceste scopuri, și solventul utilizat. După efectuarea vâscozității la solventul cernelii scade dramatic, vopseaua devine mai fluid, este ușor de aplicat cu rola sau cu pensula pe o suprafață vopsită. Când adăugați o schimbare de solvent vopsele lavabile și parametrii de rezistență, nu devine atât de flexibil și durabil, după uscare vopseaua se poate prăbuși și rupe.
Pentru a minimiza aceste efecte negative, raportul de vopsea și solvent este atent selectat, compoziția rezultată este agitată și de testare în cazul în care calitatea nu este îndeplinită, oa doua procedură.