Forța și duritatea metalului - instrument Bench-muncă
Metalele utilizate în inginerie și instrument de producție mecanică, posedă o varietate de proprietăți utile, dar cel mai important dintre ele - rezistența și duritatea.
Spune pe scurt despre aceste proprietăți.
Forța de aderență, după cum se știe, este capacitatea materialului de a rezista fracturi. În cazul în care metalul nu se rupe sub tensiune și nu se sparge la impact, spunând că alte metale. Dar tehnologia nu se poate baza doar pe impresia generală din metal suficient de puternic puternic sau nu care se ocupă. Rezistența materialului trebuie să fie măsurat cu precizie, și trebuie să fie identificate în mod separat capacitatea sa de a rezista la rupere și capacitatea sa de a rezista la sarcini de impact. Pentru a determina rezistența metalului făcut din ea probele au fost întinse pe mașini speciale, atâta timp cât acestea nu izbucni. Senila prin acțiunea unui eșantion forță de spargere și examinarea schimbarea dimensiunii sale la pauză, puteți obține o caracterizare completă și precisă a rezistenței metalului din care se face proba.
Apoi, prin împărțirea cantității de forță, un model rupt, exprimată în kg, aria secțiunii transversale a probei, exprimată în milimetri pătrați, recunosc tensiunea care proba a rezistat, t. E. Materialul Rezistența la tracțiune. Mărimea acestei forțe pe unitatea de suprafață a secțiunii transversale, și, prin urmare, nu mai este măsurată în kg, în kg / mm2, numită rezistență la tracțiune și este notat în toată literatura tehnică, desene și a documentelor tehnice de litera B (Sigma BE).
Cunoașterea de amploarea rezistenței la tracțiune Z8 metalului permite nu numai pentru a calcula puterea produsului, dar, de asemenea, pentru a găsi condițiile de tăiere necesare în timpul prelucrării. Acest lucru este important, deoarece rezistența oțelului este foarte diferit. De exemplu, art. 1 are 32 = 40 kg / mm2, iar unele oțeluri înalt aliate până la 200 kg / mm2.
Studiind pe un model rupt, puteți găsi că secțiunea transversală în locul decalajul sa redus oarecum, dar lungimea totală a crescut. Acest fenomen arată modul în care materialul este capabil să reziste la întreruperi și schimba forma, fără a rupe o legătură moleculară între particule, adică. E. Be plastic.
În cazul în care numărul este acum redus ca aria secțiunii transversale a probei și apoi această cantitate împărțit la suprafața sa inițială, aceasta va avea ca rezultat un pronunțat. Procentul și numit o comprimare relativă a secțiunii transversale. Relativă secțiune transversală de comprimare este notat cu f (psi) și caracterizează vâscozitatea materialului. Valoarea la oțelul mai ușoare până la 60%, cel puțin vâscoasă - până la 30%.
Măsurarea lungimii crescută a eșantionului și caracteristica de alungire este notat cu 8 (delta). Cu cât este mai mare alungirea ductilitatea. Amploarea alungire 5 și comprimarea relativă <|>, în mod indirect, este posibil să se judece tenacității de metal. Sub viscozitatea proprietății materialului metalic înțeleg opusul fragilitate.
A doua proprietate importantă a metalelor - este duritatea. Cu cât duritatea, mai durabil elementul este, mai lent l uzeaza. Instrumentul de tăiere elimină numai pentru că chips-uri din partea care duritatea sa este mult mai mare decât duritatea materialului care este prelucrat. Chiar și o mică schimbare în duritatea afectează în mod semnificativ proprietățile operaționale ale pieselor și instrumente. Toate acestea face ca producătorii să monitorizeze cu atenție starea duritatea părții.
duritatea metalului este determinat de adâncitura orice, supus materialul testat. Conform adâncimea judecătorului indentare cât de mare duritate. Pe acest principiu funcționează instrumentele existente pentru măsurarea durității: dispozitive de presă Brinell și Rockwell.
Cu presă Brinell duritatea oțelului neîntărite și fier măsurat adâncitură în ea un oțel bilă de 10 mm diametru, cu o forță de 3000 kg. Pentru alte materiale, cu bile forța indentare se schimbă: pentru cupru, alama si ca ea este de 1000 kg și 250 kg de aliaje moi. Dispozitivul Rock Vella determină duritatea indentare materiale solidificat) con de construcții diamant. Rezultatul măsurării caracterizează valoarea durității materialului, sunt numere de duritate corespunzătoare: numărul de duritate Brinell (HB) și numărul de duritate Rockwell (HR).
Brinell număr duritate I reprezintă rezultatul împărțirii sarcinii (în kg) la zona talonului de indentare exprimată în mm2. Pentru a evita calculele pentru determinarea numărului de Hb, sunt tabele speciale pe care le găsiți acest număr cu diametrul de imprimare rezultat. Duritatea cea mai mare, care pot fi testate în această presă este: Iv = 450.
Brinell press (Fig. 15) funcționează după cum urmează. Stripping pentru a obține o suprafață plană și netedă a elementului este montat pe un suport sferic și volant, șurubul rotativ, se ridica la contact cu vârful bilei. Apoi, aproape de evacuare vintelem pentru uleiul din cilindru în rezervor și o anumită presiune pe pompă cu piston cu acțiune și vârful bilei. Alimentat ulei forțe ale pompei în cilindru din rezervor, creează o presiune asupra pistonului și simultan transmite la gabaritul brațului și sarcina. Presiunea corespunde greutății încărcăturii. După un timp, vintel deschis, o parte din uleiul cilindru merge în rezervor și presiunea scade la zero. După aceea a redus șurub volant, articol liber și se măsoară diametrul de imprimare cu o sticlă specială de mărire.
Fig. 1. Reprezentarea schematică a unei prese hidraulice Brinell.
Fig. 2. Circuitul dispozitivului Rockwell.
Procesul începe cu obiectul testat pentru furnizarea către vârful de diamant, și forța de pre-aplicare (10 kg). Acest lucru creează primăvară asidua situat în dispozitivul hub ax. La acționarea manetei 6 acționează asupra dispozitivului de ax, și punctul său de sprijin este situat pe axa 7 și vârful spațiului de transmisie forță --At prismă. sarcina ce acționează pe pârghia.
În poziția nefuncțională maneta este susținută pe etrierul, iar presiunea pe ax nu este transmis. In timpul testului, eliberați maneta și apoi pârghia cu furcă și maneta este coborâtă. coborâre lină a întregului sistem contribuie la amortizorul de ulei 8 pentru reglarea vitezei de aplicare a forței asupra obiectului testat. Având capacitatea de a muta, conul de diamant, descendent, intră în metal. Amploarea acestei mișcări este transferată la indicatorul de pârghie.
Cu toate acestea, trebuie spus că nu toate detaliile pe care le puteți verifica duritatea dispozitivelor descrise. Nu se poate, de exemplu, p. ajutorul lor pentru a determina duritatea muchiei tăietoare a sculei sau pe suprafața interioară a oricărei matrice. În astfel de cazuri, recurge la verificarea durității cu ajutorul unui fișier calibrat.
În această descriere poate fi terminat două proprietăți mai importante din oțel - rezistența și duritatea acesteia. Cu toate acestea, aceste proprietăți sunt instabile. Acestea pot varia în funcție de structura de oțel, și anume. Structura E. Sale. Ceea ce face structura de oțel schimbare?