Ieșire pe lucrător 1 formulă și reguli
lucrător de producție normală pentru 1 calculat pur și simplu. formulă simplă, dar este necesar să înțelegem cum și când doresc să se aplice.
Eficacitatea muncii umane se caracterizează prin generație.
Stimați cititori! Articolele noastre vorbesc despre modalități tipice de rezolvare a problemelor juridice, dar fiecare caz este unic.
Dacă doriți să învățați cum să rezolve exact problema - formular online de contact consultant dreapta. Este rapid și gratuit!
elaborează norme
Ca indicatori de performanță cantitativi utilizați sunt parametri naturali și costuri, cum ar fi: de tone, metri, metri cubi, piese, etc.
eficiența muncii caracterizează producția. Formularea calculată pe una principală de lucru pe un lucru și un angajat. În diverse cazuri, calculele vor fi efectuate în diferite moduri.
- Pe de o principal de lucru - valoarea produselor este împărțit la numărul de lucru principal.
- Într-un lucru - cantitatea produsului împărțit la numărul total de lucru (auxiliar plus primar).
- Per muncitor - valoarea produsului împărțit la numărul întregului personal.
Indicatorii de productivitate ce caracterizează eficiența angajaților în întreprindere. Unul dintre ei - rata de ieșire.
Rata de ieșire - este cantitatea de muncă (în termeni de producție), care este lucrătorul sau grupul de lucrători trebuie să efectueze pentru un anumit timp, în condițiile organizatorice și tehnice specifice. Sa stabilit atunci când în timpul unei deplasări efectuate în mod regulat aceeași operațiune (a crea același produs). Pe baza ei deja posibil să se atribuie un salariu pentru angajat.
Indicatori specifici ai cotelor de producție stabilite de acum - statul oferă doar recomandări practice generale (prezentată în regulamentele).
Pentru fiecare rată de industrie de producție pe persoană este considerată a fi un pic diferit, în ciuda existenței unei formule simple „generală“.
Formula 1 generație la prelucrarea
Cotele de producție pot fi definite pentru o singură operație folosind timp rata de timp fond de diviziune.Deoarece fondul poate dura un an, lună, săptămână, sau durata turei.
Pentru producția de masă, întreprinderi mari timp permisă pentru fabricarea produsului este egal cu norma timpului cu bucata de calcul. Pentru industriile în care aceiași lucrători efectuează muncă de bază, de pregătire și finale, ora standard va fi diferit.
Cel mai bine este să ia ca o durată fond de schimbare. Prin urmare, producția medie pe lună sau pe oră calculat.
Formula de calcul arată astfel:
în cazul în care SCI - schimbarea de timp,
TOP - timp pentru fabricarea unui produs.
Este tocmai „generală“ formulă, menționate anterior. Acesta funcționează bine pentru producția de masă. Este demn de remarcat faptul că, deși a acceptat să ia timp în câteva minute puteți alege alte unități de timp.
Formula va fi diferit pentru lot sau unitate de producție:
în cazul în care Nvyr - evoluția ratei în unități naturale,
SCI - schimbare de timp,
TTHS - timp pentru fabricarea unui produs, calculat luând în considerare costul său.
Pentru producția, în cazul în care se calculează faza de pregătire și normalizate generație formula separat trebuie modificate:
în cazul în care Nvyr - evoluția ratei în unități naturale,
SCI - fond a timpului de lucru, care este stabilit pe rata de utilizare (aici: schimbare de timp)
TPZ - în timpul etapei pregătitoare în câteva minute.
Atunci când se lucrează cu echipamente automate de trebuie să țină cont de timpul de serviciu (care este, de asemenea, normalizat):
în cazul în care Nvyr - evoluția ratei în unități naturale,
Dar - timpul de serviciu de prim rang,
HBM - rata de echipamente de producție, care se calculează:
în cazul în care teoria HBM - dezvoltarea teoretică a mașinii,
CPV - raportul timpului de lucru util într-o singură schimbare.
Când se utilizează procedeele instrumentale periodice, formula de asemenea, variază.
în cazul în care Nvyr - evoluția ratei în unități naturale,
SCI - lungimea de schimburi,
TOB - timp pentru întreținerea echipamentelor,
Tottle - norma de timp pentru nevoile personale ale personalului,
- produsele fabricate tn într-o singură perioadă,
Dar - timpul de serviciu de prim rang,
Top - durata acestei perioade.
Trebuie înțeles faptul că formula „generală“ nu ia în considerare specificul unui anumit producție. Pentru industria alimentară, de exemplu, calculele sunt ușor diferite.
Nu este suficient pentru a măsura cât de multe mese preparate în ziua bucătar, nu va spune nimic despre productivitatea lui: există diferite feluri de mâncare, inclusiv complexe. Prin urmare, pentru calcularea cotelor de producție în acest caz sunt tarife speciale.
Luate o masă „foarte simplu“ și a primit pe unitatea de forță de muncă. De exemplu, o portie de supa de pui cu prepararea 100 este considerată a fi unitate. Supa, gătit, care necesită 200 să ia două. Și așa mai departe.
Gatiti trebuie să pregătească locul de muncă, să-l servească. Te gata de lucru.
Formula calculată este după cum urmează:
în cazul în care Nvyr - evoluția ratei în unități naturale,
SCI - fond a timpului de lucru, care norma este stabilit timpul de operare,
TPZ - în timpul etapei pregătitoare în procesul-verbal;
Tobs - timpul necesar pentru menținerea locului de muncă, în câteva minute;
Tottle - timpul petrecut pe nevoile personale, în câteva minute;
TOP - unitate de timp de minute.
La calcularea standardelor de timp de operare, curățarea spațiilor industriale este luat în considerare faptul că diferitele suprafețe nu sunt spălate la fel de bine. Plus curatatorii trebuie să se mute dintr-o cameră în alta.
în cazul în care Hb - rata de ieșire,
SCI - lungimea de schimburi în câteva minute,
Tobs - timpul necesar pentru locul de muncă în timpul unui serviciu de schimbare, în câteva minute;
Totd - timpul petrecut în vacanță, în câteva minute,
TLN - timp pentru o pauză de nevoie de personal pentru un minut,
TOP - timp pentru curățare 1 m 2 suprafață, în secunde,
K - factor care este luat în considerare în timpul curățării. Aceasta este măsurată cu un cronometru. Aceasta arată cât timp este petrecut în tranziția între camere.
exemple de calcul
Pentru fabricație discretă:Maestru de Ziua 8 chapelnikov produce manual.
Pentru producția de masă:
schimb de lucru la fabrica pentru producerea de 28800 la chapelnikov. Timpul pentru fabricarea chapelnika, conform documentelor de reglementare, - 1800.
Nvyr = 28800/1800 = 16 buc.
Un muncitor pe schimb ar trebui să facă 16 chapelnikov.
Pentru producția, care a normalizat etapa pregătitoare:
Pe de alta planta chapelnom reprezentat pentru timpul necesar lucrătorilor să se pregătească pentru locul de muncă și instrumente. Durata schimbării - cu 28.800. Timpul pentru fabricarea chapelnika - 1700. timp de lucru pregătitoare - 200.
Nvyr = (28800 - 200) / 1700 = 16,82 unități.
Utilizarea într-o a doua instalație ar trebui să producă în tura chapelnika 16.82.
Pentru producția automatizată:
La plante chapelnikovom № 2 au fost utilizate mașină chapelnikovye, în teorie, capabil să producă 50 chapelnikov în tura. Eficiența timpului de lucru pe trecerea de la autovehicule este 0,95. timpul de serviciu normalizată este 0,85 schimbare.
Nvyr = 0,85 * 50 * 0,95 = 40,375 unități.
Masina de Chapelnikovaya ar trebui să fie producătoare de la 40,375 de bucăți pe zi.
Pentru procesele periodice în producția de hardware:
Alți lucrători ai aceleiași plante ar trebui să fixeze dispozitivul de blocare automată chapelniki - cu utilizarea de mașini. Durata schimbării - 28.800 secunde. La întreținerea mașinii este alocat 1000. Pentru nevoi personale pot fi absente în 900 în tura. Pe parcursul unei perioade a mașinii aruncă 10 dispozitive de blocare. Timpul de serviciu este 0.85 schimbare. Durata unei perioade de utilizare a mașinii este de 500 s.
Nvyr = (28800 - 1000 - la 900) * 10 * 0,85 / 500 = 457.3 bucăți.
Lucrul pentru schimbare trebuie să atașeze 457,3 dispozitivul de blocare automată la chapelnikam.
Pentru industria alimentară:
Pentru a găti terci bucătar în sala de mese pentru muncitorii de pe instalația de producție își petrece chapelnikov 28700 s. Timp de preparare ia 1200. La prepararea ingredientelor necesare și se fierbe la locul de muncă merge 1000. Pauzele de odihnă sunt cheltuite 3200. Conform reglementărilor, pentru a prepara o ceașcă de fulgi de ovăz trebuie să-și petreacă 1800.
Nvyr = (28.700 - (1200 + 1000 + 3200)) / 1800 = 12.94 portii
În timpul schimbării bucătarul va trebui să pregătească un lot de fulgi de ovăz 12.94.
Pentru curățare:
Pe de curățare, curat chapelnikov instalație de fabricare a petrece 14000.
Timp de preparare durează 200 de secunde. Pregătirea fondurilor necesare din 1000.
Pauzele de odihnă sunt cheltuite 3000. Conform reglementărilor, coeficientul K este de 0,5. Pe de curățare o singură cameră, în conformitate cu aceleași documente, lăsând 1200.
Nvyr = (14000 - (200 + 1000 + 3000)) * 0,5 / 1200 = 8,17 premise
Per om de serviciu de schimbare va trebui să curețe sediul 4,85.