Matrițele și produse de turnare - clubul kulibinsk

Efectuarea de matrițe și piese turnate PRODUSE

Cu modelele realizate cu lut sau plastilina, forma aspră ipsos, de obicei, eliminate. Cu toate acestea, după scoaterea din modelul mucegai distrus.






O matriță gol, de obicei, este format din două straturi: culoarea albă și susține stratul de ipsos.
modelul anterior, bine argilă Copiată umezită pentru gips nu este lipit de ea. Apoi, o soluție de ipsos a fost cremos, turnat în ea puțină pigment (ocru, mumii, plumb roșu). Mână sau o soluție lopata de ipsos și câștigă opleskivayut modelul lor. Gypsum, răspândirea formelor originale de argilă pe suprafața unui film subțire. Un strat de culoare ar trebui să fie de 3-5 mm grosime.
Acoperirea colorate model de strat copiat, face imediat din gips „blochează“ - bucăților de 10-15 mm în înălțime și susținerea unui strat tencuială este aplicat la o grosime de 2-4 cm (în funcție de dimensiunea modelului). Astfel, este necesar să se asigure că între straturi nu a existat nici goluri. Prin „blochează“ straturi înțeles bine între ele. La aplicarea stratului de susținere este recomandat pentru stiva forta de armare si - zona zoster fin slefuite, sârmă, cânepă, iarbă de mare, stuf.
După setarea, forma gips soluția făcută ușor separată de modelul cu ajutorul penei și în fanta formată se toarnă apă pentru macerarea argilă pentru a forma cu ușurință a apărut. Din formă îndepărtată argila a fost îndepărtată, spălată cu apă din spațiul de relief seringa reformateaza margine și începe imediat să copieze de turnare model. Dacă mult timp pentru a menține în formă nu este completat, acesta este deformat.
Înainte de turnare sub formă trebuie să fie mai întâi acoperite cu un strat subțire de lac, apoi lubrifiant. Primul strat este turnat într-o matriță okatkoy, astfel încât să umple relief. După aceea, un al doilea strat este aplicat peste pasta de gips dens este depozitat apoi valva - al treilea strat.
15 minute după turnarea de închidere pentru a începe forma de îndepărtare - raskolotke: formează rupte în bucăți cu ajutorul unui instrument ascuțit. Introdus strat colorat de gips sugerează că modelul este aproape supra-turnat. strat de culoare Raskolotku ar trebui să înceapă întotdeauna din partea de sus, cu scaune convexe.
Atunci când turnarea unui model circular, forme mici face solide, lung - gol. ipsos lichid a fost turnat în tip închis din toate părțile de matriță rotativă.
Modelul plat convenabil copie în formă globală (Fig. 22), format din mai multe piese separate, bine stivuite jachete ipsos în ordinea dorită. Piesele nu trebuie să fie mare, în caz contrar este dificil de îndepărtat din turnare și de uscare în sus, acestea sunt foarte warp. Pe lângă armătura metalică din fiecare piesă pune 1-2 buclă, pentru care elimina piesele model sau turnate. Balamalele sunt realizate din sârmă de 4,3 mm grosime și cel puțin 70 mm în lungime. Înainte de stabilire l pe o bucată de lut purta diametru talon de 15-20 mm, iar capetele sale sunt pliate ca un inel sau o jumătate de inel, așa cum este prezentat în Fig. 22, bucla a avut loc în piesa. Scoaterea mingea de deschidere este posibilă numai după fabricare a carcasei, în timp ce în gaura sondei se va cabla agățare din care, îndepărtat formă piesa cu un semn sau model.
piese de mucegai ar trebui să fie de la un lot de gips (de preferință în apă de var), pentru a preveni separarea acesteia. Marginile de capăt sunt tăiate la un unghi - „în cap“, și prin piesele atașa o formă conică pentru a facilita îndepărtarea carcasei din bucăți. Piesele sunt numerotate; o piesă îndepărtată dintr-o primă piesă turnată, și este plasat în prima carcasă.

Figura 1. Producerea umflătură în formă de model plat: a - un model al soclului; b - prima piesă; a - de stabilire a unei a doua piesă; g - o a patra piesă filă; etc - piese cu balamale și găuri; e - forme tăiate, modele, incintei.
Fig. 1 prezintă secvența de fabricație formă nodulară, cu un diametru de evacuare stuc de 300 mm. Modelul este fixat pe o soluție de ipsos plăci de gips, și striparea uns în jurul valorii de cusături. Se împarte orificiul de ieșire în patru părți egale, le numerotează, purificat, acoperit pe suprafața stratului 2-3 lac, uscate și acoperite cu un lubrifiant. Clay face barele de protecție și puneți-le pe trei laturi, determina locul prima bucată de un pic mai mult linia punctată. Se prepară o soluție de ipsos, turnați-l într-un spațiu închis, pentru a introduce valva și o buclă cu o minge de lut. Reformatată gips și ipsos-l pe partea de sus a modelului. De îndată ce tencuiala va profita, elimina barele de protecție, o piesă ridicat de model, se taie buza pe toate părțile la un anumit unghi. piesă Partea superioară imprima o formă conică, astfel încât să poată fi îndepărtat cu ușurință din carcasă. Pe o singură piesă, face bine, marcând astfel prima piesă. Se acoperă marginea sa cu unsoare, curățați modelul și a pus o piesă în locul său.
Apoi, face traverselor de-a doua piesă din două părți. Se prepară soluția de ipsos, este turnat în spațiul delimitat de flanșe și prima piesă, armat, lațul introdus, reformații. După setarea soluției este îndepărtată și o bucată de plinte, este tăiat, fora două puțuri desemnând a doua piesă. Se purifică lubrifiate model de piesa de margine, a pus-o în loc, care deține primul și traverselor de satisfăcut pentru a treia piesă.
A treia piesă a face același lucru ca și al doilea. Trei sonde au fost forate, marginile de acoperire de piese lubrifiant și a pus pe ea, apăsând a doua piesă.
Pentru a patra barele de protecție bucata face doar cu o singură mână. Se toarnă soluția, întărită, laț în inserat. După setarea soluției și o piesă laterală îndepărtată, marginile bordurate, patru sonde au fost forate, margini unse bucata și puneți-l în loc.
Prin aceasta piese se pregătesc să acopere întreaga formă de lubrifiant și de a face carcasa și răspândirea soluție ipsos armiruya mâini. Pe părțile laterale ale carcasei eliberează cele două mânere de armare groase de sârmă; alinia partea de sus, laturile tăiate.
Când tencuiala sa întărit, carcasa este scoasă din matriță: bile de lut sunt eliminate din godeuri, și un cârlig pentru agățarea bucla a patra piesă, este scos din model și plasate pe un banc de lucru. Doar elimina secvențial al treilea, al doilea și în final primele piese. După aceea, piesele pus din nou pe model, au pus pe capac și se lasă timp de o zi, astfel. Dacă este bine uscat bucăți impregnate ulei de in fierbinte si lac după uscare, o astfel de formă va fi mult timp.
Cele cocoloașe Matrițele ipsosul balustrade, balustrade - balcoane garduri, etc.
Înainte de turnare de piese de matriță sunt plasate în carcasă și acoperite cu un lubrifiant. Se prepară soluția de tencuială într-un curent subțire și se toarnă într-o matriță, umplându-l doar pe jumătate. Apoi, carcasa cu o formă ușor agitat și soluția rapid lay ipsos de armare formată la grosimea de turnare dorită. După setarea sub formă de ipsos inversat, este îndepărtat din piesele carcasei, curățați-l. alternativ apoi îndepărtat din piesele de matriță, curate, lubrifiate, a pus în aplicare și re-face turnare. Produsele la cusăturile curățate cu grijă.






Când turnarea balustri tubulare soluție ipsos a fost turnat într-o matriță, închizând opritorul tăvii și rotit pentru a forma o carcasă în direcții diferite, se okatyvaya uniform suspensia de gips. Dacă este necesar, o soluție formează încă un al doilea udate. Când turnarea balustri formă monolită udate soluție de ipsos de 2-3 ori, iar apoi introduse în supapa, iar spațiul rămas este umplut cu o soluție de ipsos.

Fig. 2. Producerea de adeziv și mucegai turnare de decor turnate: și - un model de acoperire de hârtie umedă; b - modelarea argilei căptușeală; a - a face o coajă de gips; g - completarea carcasei masei adezive; piese turnate de producție - d.
Forma adezivă (Fig. 2), realizate din gelatină sau clei pentru lemn metoda deschisă sau închisă.
În primul rând, un lipici. Gelatina (7 kg) este umplut cu apă caldă (0,5 L) și se lasă să stea timp de 20-30 de minute, până când se umflă. Placi de ciocan de lemn lipici rupe în bucăți mici și înmuiate în apă de ziua lor, schimbându-l de 2-3 ori. Apoi, adăugând 1,5 litri de apă caldă, fierte într-o baie de apă până când este gata. Kleevarka închis ermetic capacul. La sfârșitul gătitului, se adaugă 300 ml apă și 500 g de glicerol brut.
La fabricarea mod deschis în formă la soluția modelului tencuială gips este fixat, montat în jurul barelor de lemn, traversele ușor înclinate spre interior. Placa de model și barele de protecție acoperite de 1-2 ori cu lac; cand se usuca, unse cu grăsime și se lasă timp de 12 ore. Apoi se toarnă modelul lipici (vasele cu menținerea ei pe modelul de 10 mm). Într-o zi îndepărtată mai târziu traverselor, cu modelul adeziv este îndepărtat formă și într-o carcasă - este aplicată pentru a forma un strat de tencuială nici o soluție mai mult de 30 mm pentru rezistență în stratul de mijloc a pus fitingurile; coajă de sus a făcut plat, astfel încât să poată fi pus pe masă în timpul fabricării de piese turnate. După o oră, carcasa este îndepărtată din matriță. Acesta va rămâne două „blocare“ în formă de colectari în cazul în care adâncire eticheta de pe formularul au fost tăiate. Apoi, în interiorul carcasei lac 2-3 pentru a forma dens situată acolo. Ea însăși forma degresată talc, alaunul sau formol.
Procedeul de fabricare a adezivului formează un mod închis clar prezentat în Fig. 23. Modelul este acoperit cu bucăți de hârtie umedă, un strat de argilă obleplivayut 0,8-1 cm, bine suprafața nivelat acesteia este acoperită cu unsoare și stearic face adâncituri din lut tag-ul pentru fixarea carcasei. (Model marmură, os, lemn, bronz fi acoperite în prealabil lather gros, articol fragile, cum ar fi teracotă, -. Wrap folie) face Apoi carcasa din gips să se formeze, fabricat mod deschis și acoperite cu lac shellac. In zonele cele mai înalte, găzduind un orificiu cu diametrul de 4-5 mm - pentru pâlnie, iar al doilea diametru de 3-4 mm - pentru evacuarea aerului. Găurile trebuie să fie conic spre exterior. Modelul este acoperit cu o carcasă și rapid turnat prin adezivul pâlnie (la 55 ° C). Se umple spațiul dintre pereții locuințelor și modelul de suprafață și formează o formă.
După o zi, carcasa este îndepărtată, o formă specială cuțit tăiat, având la capătul paletei unghi de 120 ° îndoire. Când se obține o astfel de secțiune cuțit pe o parte a formei adâncitură, pe de altă parte - o umflătură, care împiedică o parte a formei de forfecare.
Adezivul finite trebuie să formeze zadubit prin tratarea de 2-3 ori cu soluție 10% de alaun de potasiu. Aceasta salvează formă de la expunerea la aer și umiditate. Păstrați forme adezive ar trebui să fie ambalate în pungi de plastic într-un loc uscat.
Adezivul poate fi obținut sub formă de aproximativ 50 de piese turnate. Înainte de turnare în interiorul său acoperit cu lubrifiant. Se prepară soluția de ipsos și se toarnă sub forma unui jet subțire doar pe jumătate. Apoi, ridicând marginile formei și agitați-l ușor înclinat în lateral, astfel încât întreaga suprafață a matriței uniform, fără goluri, acoperite cu mortar. Rapid și pune armătura este turnat sau împrăștiat pe mâini soluție ipsos la grosimea de turnare dorită. Soluția se întinde pe marginile superioare când puse la bătaie, în exces ciclu de tăiere.
După setarea carcasei ipsos este inversat și scoate din formă și apoi formează - cu turnare. Shape inspecta, curat, amplasat într-o carcasă acoperită cu un lubrifiant și să facă următoarea turnării. La sfârșitul formularului a fost spălat cu alaun sau formol, marginile sale lubrifiate și învelite în folie de plastic să-l păstrați de uscare.
Formularea necesară atunci când se lucrează cu mulaje de ghips:
1. Grease. Este topit într-o baie de apă de 250 g de stearină, opriți de căldură și o topitură fierbinte se toarnă cu agitare un amestec de 175 g de kerosen și 175 g de lemn (măsline grad scăzut) ulei sau vaselina.
2. Apă de var. O bucată de apă de var este turnat. Var stins și creșteri în volum cu 3-4 ori. Aluatul rezultat se diluează cu apă până la un aspect lăptos transparent.
3. Unguent pentru lipire, pentru a forma bucăți mici de cădere. Pentru o cantitate mică de seu de vită se adaugă câteva picături de ulei de vaselina sau lemn. Grăsime poate fi înlocuit săpun.
4. Vaselina pentru rosturi de turnare. 10 g de amidon se dizolvă 13 ml de apă rece și se toarnă în 200 ml de apă clocotită, amestecând. Acoperite cu un film subțire de aderarea site-ului.
5. Compoziția de particule de legare de gips. Shellac lac se toarnă într-o farfurie de 4-6 mm grosime și se lasă timp de 2-3 zile.
6. Soluție Tanning. La 1 litru de apă se adaugă 120 g de alaun de potasiu mărunțit sau crom, soluție 10-20% din formol sau puternice nuci decoctul de stejar sau scoarță de salcie.
7. Soluția de ceară cu terebentina. 310 g de ceară rindeluite se toarnă 260 g de terebentină și încălzită ușor într-o baie de apă pentru a dizolva complet ceara.

Tonifiere produse fabricate din ipsos

Dacă se dorește, suprafața produsului gips poate fi administrat sub formă de lemn, bronz, fier etc.
Înainte de nuanțare produsul este bine uscat. Uscarea începe la 25 ° C, a fost ajustat la 45 ° C, și numai la sfârșitul - la 55 ° C Nu se recomandă să se ridice temperatura de uscare este mai mare și să accelereze procesul său. Puteți sta doar produsul într-un loc uscat, cald timp de mai multe zile. Apoi a fost impregnat cu ulei de in de două ori în mod necesar la cald sau o soluție de șelac și alcool tehnic pe bază de colofoniu. Lac sau lac este aplicat pe o largă ciocane de finisare perie. Acest primer face tencuiala nehigroscopic, iar suprafața colorată nu vor fi colorate. După amorsare produsului o dată uscat. Tencuiala impregnate cu lac în timp are o formă apropiată de marmură vechi. Un obiecte din ipsos acoperite cu lac shellac, seamănă cu teracotă.
Deci, doar tonifiere și o ceară. În acest scop, suprafața produsului de gips acoperit cu o soluție de ceară cu terebentina sau benzină, și o cantitate mică de vopsea de ulei galben. După 2 produs Chasa cu o cârpă moale să strălucească.
Finisarea produsului „pe os“, este tratată mai întâi cu „săpun-cazan“. 30 g săpun alb rindeluite se dizolvă într-un litru de lapte fiert fierbinte, se răcește și se perie cu peri aplicat pe suprafata. După uscare, lustruiți nitrovarnish produs ușor nuanțare adâncire vopsea de ulei galben. Că suprafața nu a strălucit, ștergeți-l cu pudra de talc.
Atunci când produsele din ipsos patinate (pictură „bronz“) folosit vopsele de ulei, de pre-cules-le prin culoare. De exemplu, se recomandă următoarea compoziție (în părți în greutate) la un ton brun; ocru - 11, Siena Natural - 33 negru de fum - 28, terebentină - 70, deshidratant - 70. verzui ton brun ocru - 120, Siena natural - 196 black - 9, verdeturi - b, terebentină - 200, deshidratant - 200.
Vopseaua se aplica in 3 straturi. porțiunea Convex din articol este acoperit cu o compoziție lichidă, adâncire - gros. Primul strat de vopsea trebuie să fie lumină. După uscare se tratează ușor cu hârtie abrazivă fină și se șterge cu acetonă. Al doilea strat trebuie să fie dens și mai întunecat, care este introdus în numărul mic de pulbere de bronz. După uscare al doilea strat este aplicat pe al treilea. terebentină sa lichefiat, care este dizolvat în ceară de albine (40 g per 500 g de solvent). Ceara face mat vopsea. Înainte de uscarea finală a stratului al treilea l ușor pentru a îndepărta pe părțile proeminente ale reliefului. Apoi ștergeți suprafața cu o flanel colorata moale, pudra cu talc și în locurile care sunt umbră de dorit, - un amestec de oxid de talc pulbere de crom. Pentru a spori efectul nuanțare porțiuni convexe pot priporoshit amestec de pulbere de grafit cu o pulbere de bronz.
Pentru a simula un bronz mai întunecat recomandat sau ocru auriu deschis, siena naturale, lipan naturale, negru de fum; pentru bronz lumina - lipan naturala, sienna negru sau naturale, ocru sau auriu deschis, oxid de crom sau cobalt verde, alb de plumb sau zinc.
Tonifiere produse din gips „sub bronz vechi“ este aproape identic cu producția actuală a patinei pe bronz. În primul rând, produsul gips este impregnat cu ulei de in și lăsat peste noapte. Apoi, acesta este acoperit cu un amestec de pulbere de bronz, lac diluat se usucă timp de 20 min și amestecul este aplicat al doilea strat. După cum se usuca, suprafața de articol este acoperit următoarea compoziție: 10 g de nitrat de argint dizolvat în 100 g de acid acetic și se diluează cu 300 g de apă; pentru un ton dat poate intra pigmentii corespunzătoare. Un strat subțire de pulbere de bronz depus pe produs este oxidat cu soluția. Cu cât este mai concentrat soluția, filmul oxidat este mai greu. Produse prelucrate sau ștergeți cu o cârpă capac sau catifea cu ceară dizolvată în terebentină.
Pentru a simula fier turnare gips produs poate fi acoperit cu o vopsea gri închis compus din ocru, negru de fum și merlan pe ulei sicativ amestecat cu un desicant. După uscare, produsul este sters uscat cu un amestec de grafit, mumii, ocru, alb de plumb, ultramarin.
Pentru a face suprafața produselor din gips lucios, este compoziția acoperită a 5 părți glicerină și 95 părți de adeziv silice.