Procesul - alchilare - enciclopedia mare de petrol și gaze, hârtie, pagina 1

Procesul - alchilare

Procesul de alchilare este efectuată la o temperatură de la 5 la 15 C. La temperaturi mai mari, acid sulfuric oxidează hidrocarburile la temperaturi mai scăzute datorită vâscozității crescute a emulsiei este contactul eficient dificil de hidrocarburi cu acid sulfuric. [1]







Procese araminirovaniya alchilare și, în majoritatea cazurilor, se efectuează la presiune ridicată, într-o autoclavă. Cerințe generale de securitate în efectuarea unor astfel de procese sunt prezentate în Sec. [2]

Procesul de alchilare este efectuată la presiune atmosferică și la o temperatură de 10 O-C, un raport molar de toluen / acetilenă (8 - - 12): 1 și un raport în greutate de acid toluen / sulfuric (7 - - 10): 1, utilizând agitare viguroasă. [3]

Procesul de alchilare are o prioritate scăzută numai din cauza resurselor limitate de materii prime - fracțiune de butan-butenă nou. [4]

Procesul de alchilare se efectuează, de obicei, într-un reactor tubular de tip coloană în care reacțiile apar PAB simultan alchilare și transalchilare. Reactorul este introdus sursa dezumidificată și recicla benzen, PAB, proaspăt și catalizator complex reciclat, o olefină gazoasă. Raportul molar de benzen față de olefine pe bază reciclată pab este 3.0 - 3.5. reacția de îndepărtare a căldurii se realizează prin evaporarea materiei prime, și o parte a benzenului, cu toate acestea, temperatura de proces (100 - 130 ° C) determină presiunea corespunzătoare. Efluenții din partea superioară a reactorului de vapori de benzen se condensează în condensatorul cu reflux și a revenit în reactor. benzen necondensat, conținute în gazele de eșapament este absorbit în absorberul pab care intră în reactor. Gazele de eșapament, după neutralizare cu alcalii și spălare cu apă trimis la faclă. [5]







Procesul de alchilare este, de asemenea, utilizat în industria petrochimică, de exemplu, pentru reacția dintre ztilbenzola benzenului cu etilena; etilbenzen la rândul său, este materia primă în producția de cauciuc sintetic și stiren. [6]

Procesul de alchilare cu halogenuri de alchil, la temperaturi de 353 - 37YA K. Deoarece clorura de metil are un punct de fierbere de 248.88 K, reacția de alchilare este efectuată într-o autoclavă sub presiune ridicată. [7]

procesele de alchilare au loc în prezența catalizatorilor, a cărui cel mai larg utilizat de acid fluorhidric și sulfuric. [8]

Procesul de alchilare are loc cu degajare de căldură, care este în mod tipic îndepărtat prin alimentarea în reactor (în mai multe puncte de-a lungul acesteia înălțime) intermediari de sinteză rece. Datorită diluarea considerabilă a reactanți și materiale inerte porțiunea benzen a gazului este practicată utilizarea reactoarelor tubulare, fără dispozitive de răcire, catalizatorul în reactoarele plasate pe rafturi. La prepararea cumenului ca o componentă a temperaturii combustibilului în reactoare menținută la aproximativ 220-230 C, presiune 3-40 pm, debitul de alimentare volumetric 3 - 4 l / (l-h) (pe baza materiei prime lichide); excesul de benzen este de 7 - 10 kg / kg propilenă. [10]

Procesul de alchilare se efectuează pentru a se obține un amestec izoalcani lichid adăugat la benzină pentru a mări numărul octanică. [11]

condiții de proces Alchilarea studiate, indicând conținutul relativ al produselor individuale este reprezentată prin următoarea schemă. [13]

Procesul de alchilare este caracterizat prin introducerea unei grupări alchil în gazul clorhidric și fracția de produs are loc în prezența acidului sulfuric concentrat sub presiune; 2 - 16 atmosfere (temperatura O și 0 - 10) utilizând amoniac ca agent de răcire. Alchilarea fracțiune butan-butenă obținut Avgas ulei și cumen. [14]

Procedeul de alchilare utilizat pentru a produce componente de benzină cu cifră octanică ridicată. Reacția de alchilare are loc la temperaturi și presiuni moderate. catalizator proaspăt este, de obicei cu 96 - 100% - acid sulfuric Nye. Pentru alchilarea flux de proces necesită o amestecare intensivă a fazei hidrocarbonate din catalizator în zona de reacție. Generată de reacția excesului de căldură trebuie să fie evacuate în mod continuu, astfel încât temperatura mediului este menținută în mod stabil în intervalul 7 - 10 C. Aceste cerințe de bază ale contactorului de proiectare predeterminate sau reactor. [15]

Pagini: 1 2 3 4

Trimite acest link: