Tehnologia Gazobeton cu propriile lor mâini

BCA - un tip de beton poros celular. Este o piatră poroasă, creat în mod artificial.

Caracteristicile materialelor Tabelul de perete.

Datorită structurii poroase în izolarea termică aerat și foarte bună și proprietăți de economisire a energiei și greutatea redusă îl diferențiază de alte materiale utilizate în construcții, cum ar fi blocuri de beton, cărămidă, zgură.

Un bloc de beton are o greutate de circa 30 kg. Se poate înlocui aproximativ 30 de cărămidă, astfel încât pereții de zidărie și va fi mult mai rapid. Datorită acestei greutăți în blocurile de construcție pot fi folosite fără a folosi echipamente speciale de ridicare.

producție independentă

Puteți obține cu ușurință în jurul valorii de problemele cu care sunt asociate cu alegerea materialului atunci când construirea unei case, atunci când decide să construiască o casă de blocuri de beton.

Această întrebare, ca și posibilitatea de auto-producție de beton celular, excită mulți proprietari de propriile lor zone suburbane. Folosirea betonului poros permite buna a salva pe materiale de construcții și la fabricarea de blocuri de beton cu mâinile prețului de cost este redus în continuare. De stabilire a unor astfel de blocuri va fi de încredere.

blocuri de beton celular sunt fabricate folosind materiale de înaltă calitate, echipamente industriale pentru fabricarea lor este costisitoare. Unii dezvoltatori sunt zone pe o distanță solidă din zonele dens populate, așa că trebuie să se aștepte că livrarea de materiale de constructii de pe site-ul va costa o sumă destul de mare. Materia primă din care la fabricarea aerată cu propriile sale mâini, destul de accesibile. Veți avea nevoie de:

• nisip (acesta poate fi înlocuit cu zgură sau cenușă);
• ciment;
• nestins - într-o cantitate mică;
• pulbere de aluminiu.

Caracteristici materiale

schema de construcție de locuințe din blocuri de beton.

Pentru a obține lucruri de înaltă calitate la domiciliu, este necesar să se caute o distribuție uniformă a porilor de-a lungul materialului. Folosind echipament adecvat, puteți rezolva cu ușurință această problemă.

Pentru fabricarea de beton celular autoclavizat este utilizat și procese non-autoclave. Cu auto-fabricație utilizează a doua opțiune - nu este nevoie de echipamente speciale, și pentru a transporta mult mai ușor. Metoda de fabricație Autoclava capabilă pentru a îmbunătăți proprietățile materialului. Blocurile formate sunt plasate în camera autoclavă, unde pe parcursul a 12 de ore, acestea sunt prelucrate sub presiune înaltă cu vapori de apă la 190 de grade.

Betonul de gaz astfel tratat devine mai puternic, este realizat din zidărie oferă o contracție mai mică. Structura gazobeton este mai omogen, acesta poate fi folosit în multe domenii diferite de construcție ca și clădirea de bază, material fonoizolant de izolație termică și.

A se vedea, de asemenea: Tehnologia de preparare a zidărie mortar de ciment

Anterior a produce beton celular ar putea doar întreprinderile specializate pe scară largă, care au avut un echipament special. Dar apariția unor noi procese tehnologice de producție foarte mult simplificate. Acum, cu respectarea atentă a tehnologiei de producție și poate fi la domiciliu pentru a obține suficient material bun pentru construirea, dar se pare că nu este la fel de durabil.

Caracteristicile betonului celular obținut metoda autoclavă

Aplicarea componentelor porogenic, se poate obține un material de construcție remarcabilă având următoarele proprietăți:

Conducerea acasă din beton celular cu mâinile lor.

• densitate scăzută, care poate fi comparat cu densitatea de pin uscat (500 kg / m³). Acesta este de 5 ori mai mică decât cea din beton simplu, sau de trei ori mai mică decât cea a cărămizii;
• gazobeton rezistență la compresiune este suficientă pentru a utiliza betonul aerat ca material pentru construirea de pereți portante cu două și trei etaje cladiri. In timpul primei câștig rezistență zi de 50%;
• Sorbția de umiditate - 5%;
• absorbția de apă la aproximativ o cărămidă simplă, adică mai puțin de 20%;
• îngheț - mai mult de 75 de cicluri. Este de două ori mai mult decât cea a cărămizii;
• monatre beton celular are o conductivitate termică mai mică decât jumătate decât pin uscat, de 8 ori mai mică decât cea a cărămizii, și de 15 ori mai mică decât cea din beton simplu;
• perete din zidărie obținut 30 cm grosime - corespunde deci la 60 dB Atenuarea.;
• beton celular poate fi ușor prelucrate de instrumente convenționale, este convenabil sa văzut cuie ciocan chiar poate fi în ea;
• Focul este mult mai mare decât caramida silicat de gaz și beton;
• materiale de construcție într-un sigur pentru mediu;
• gazobeton procesul de fabricație simplu;
• poate monolitic de turnare;
• performanțe bune la un cost redus;
• materialul rezultat este de calitate destul de decente.

tehnologia de fabricare a betonului celular in casa

1. Toate componentele furajere sunt amestecate în anumite proporții.
2. Amestecul este bine amestecat în apă.
3. Matrița preparată este umplut cu soluția rezultată.
4. Materialul pentru a se potrivi mucegai și apoi menținute pentru a obține puterea necesară.

au nevoie de astfel de echipamente pentru producția lor de blocuri de beton celular:

• un mixer pentru a amesteca toate componentele calitativ și agent de expandare;
• pentru producerea de blocuri destinate să dea dimensiuni geometrice regulate materiale;
• corzi de metal, acestea pot fi folosite pentru a tăia orice amestec în exces din formele de sus.

Până în prezent, se poate cumpăra o instalație de construcții - mixer, a cărui sarcină - producție independentă de beton celular. Aici, componentele sunt dozate și amestecate în mod automat. Prin utilizarea acestui echipament, puteți facilita foarte mult și pentru a simplifica procesul de luare a produselor gazoblochnyh. Deoarece gazobetonosmesiteli foarte mobile, întregul proces poate fi efectuată direct pe șantier. În acest caz, costurile de transport pot fi reduse în mod semnificativ sau chiar complet eliminate.

Citește și: Ce material este beton sau spumă mai bine aerat beton

Prima etapă a procedeului constă în aceea că toate componentele trebuie bine amestecate, astfel, este necesar ca tot volumul amestecului uscat de pulbere de aluminiu a fost uniform distribuită. Amestecul uscat pune în mixer, în tamburul rotativ, care este umplut cu apă în prealabil. Echipamentul va ajuta la realizarea că toate componentele au fost conectate bine.

Pentru a organiza producția de gaz-beton la domiciliu, necesare forme. Ele pot fi realizate din foi de metal. Cel mai bun mod - formează un tip pliabil cu care poate produce rapid și cu ușurință un proces terminat blocuri nișă. Desigur, materialul va fi fabricat în cantități mici, dar suficient pentru o dezvoltare privat.

Se introduce amestecul finit pentru a produce forma, astfel încât forma este umplut doar pe jumătate. Procesul de reacție chimică de pulbere de apă și de aluminiu asigură evoluția gazului. Bulele apar în interiorul soluției, după care masa se va extinde cu aproape jumătate.

Pentru următoarea etapă de lucru poate începe numai după ce se termină reacția chimică - aproximativ 6 ore. Uneori, soluția se umflă, astfel încât urcă peste forma de margine. Pentru a alinia cu precizie a blocurilor pe marginea proeminente tăiate greutate șir de metal. După acest material bloc, fără a lua o formă, antrepozitate de un baldachin sau în interior. Acesta trebuie să stea ca aproximativ 12 ore.

La sfârșitul acestei perioade formă despachetat, blocuri gata sunt stocate într-un singur rând. Puterea care este necesară pentru depozitare, aerat formați timp de două zile. Pentru construirea de blocuri pot fi utilizate în patru săptămâni - acest material de marcă de timp câștigă putere.

informaţii suplimentare

Blocuri de beton celular pot fi fabricate într-o varietate de configurații, forme și dimensiuni pentru a schimba structura lor în funcție de forma în care a planificat zidărie. Acest lucru poate fi atribuit avantajele semnificative ale producției de materiale de construcții. Desigur, cu privire la caracteristicile de rezistență produse prin intermediul autoclav non-autoclavizat este ușor inferior. Cu toate acestea, pentru nevoi personale în timpul construcției pe scară largă, nu prea se va potrivi perfect.

proprietăți de rezistență diferite pentru mortar din beton se poate realiza prin modificarea proporțiilor componentelor. Cu toate acestea, formularea standard va îndeplini următoarele criterii:

• Nisip - 20-40%;
• ciment - 51-71%;
• var - 1-5%;
• pulbere de aluminiu - 0.04 - 0.09%;
• apă - 0,25-0,8%.