Rezistență Termometre - Principiul de funcționare, tipuri și structuri, în special utilizarea
Una dintre cele mai populare în termometre tip industrie - termorezistență constând dintr-un traductor pentru obținerea unei valori precise a temperaturii, care necesită convertor normalizare suplimentară sau PLC industriale - Programmable Logic Controller.
Un termometru cu rezistență este o structură în care firul de platină sau cupru este înfășurat pe cadru dielectric special dispus în interiorul unui corp de siguranță sigilat, o formă convenabilă pentru montare.
Munca CDT bazată pe fenomenul schimbărilor în rezistența electrică a conductorului în funcție de temperatura (temperatura termometrului obiectului testat). Dependența rezistenței firului de temperatura sub forma generală arată astfel: Rt = R0 (1 + at), unde R0 - sârmă de rezistență la 0 ° C, Rt - sârmă de rezistență la t ° C, și - coeficientul de temperatură al temperaturii rezistență element senzitiv.
În timpul variațiilor de temperatură, fluctuațiile termice în rețeaua metalică schimba modificările acestora amplitudine și în consecință rezistența electrică a senzorului. Cu cât temperatura - este mai puternică rețeaua cristalină variază - mai mare este rezistența actuală. Tabelul de mai sus prezintă caracteristici tipice ale două termometre de rezistență populare.
Corpul refractar al senzorului este proiectat pentru a proteja de deteriorare mecanică în timpul măsurării temperaturii unui obiect.
Figura 1 - un element sensibil din platină sau sârmă de cupru, sub formă de spirală dispus pe o tijă ceramică; 2 - un cilindru ceramic poros; 3 - pulbere ceramică; 4 - un tub protector exterior din oțel inoxidabil; 5 - concluzii tokoperedayuschie; 6 - tubul exterior din oțel inoxidabil de protecție; 7 - cap termometru cu un capac detașabil; 8 - terminale pentru conectarea cablului conductor; 9 - este efectuată la dispozitivul de fixare; 10 - manșon filetat pentru instalare într-o conductă având o tuburi filetate în interior.
Dacă se determină consumatorul exact pentru orice senzor necesar scop si a ales rezistenta Termometru (RTD), apoi cele mai importante criterii pentru decizia sarcinii au fost: precizie ridicată (aproximativ 0,1 ° C) stabilitate dimensională, dependență aproape liniară a rezistenței la temperatură obiect, termometre interschimbabilitate.
Tipuri și construcții
Deci, în funcție de materialul din care elementul senzor este realizat dintr-un termometru cu rezistență, aceste dispozitive pot fi strict împărțite în două grupe: termocuple de cupru și termocuple de platină. Senzorii sunt folosite peste tot pe teritoriul România și vecinii săi cei mai apropiați sunt marcate după cum urmează. Brass - 50M si 100M, platina - 50P, 100P, Pt100, Pt500, Pt1000.
Termometrele mai sensibile Pt1000 și Pt100 fabricate prin pulverizarea strat foarte subțire de platină pe un substrat ceramic. realizat pulverizarea unei cantități tehnologic mică de platină (aproximativ 1 mg) a elementului senzor conferă o dimensiune mic element.
proprietăți de platină sunt reținute: rezistență liniară în funcție de temperatură, temperatură ridicată, stabilitatea termică a rezistenței. Din acest motiv, cele mai populare traductoare de rezistență de platină - aceasta este Pt100 și Pt1000. Elemente de cupru 50M si 100M fabricate prin înfășurarea manuală sârmă subțire de cupru, un 50P platină și 100P - prin înfășurarea unui fir de platină.
Înainte de montarea termometrul, asigurați-vă că tipul său este corectă, că funcția de calibrare pentru sarcina pe care lungimea totală a elementelor de lucru ale abordării, iar celelalte caracteristici de design face posibilă crearea în acest loc, la condițiile externe.
Senzorul este verificat prin absența daune externe, pentru a inspecta carcasa, verificați integritatea bobinei senzorului și rezistența de izolație.
Mai mulți factori pot afecta negativ precizia măsurătorilor. Dacă senzorul este instalat în locul greșit, lungimea cablurilor nu corespunde condițiilor de funcționare, etanșare slabă, conductelor de izolație slăbită sau alte echipamente - toate acestea vor provoca erori în măsurarea temperaturii.
Ar trebui să verificați toate contactele, pentru că în cazul în care contactul electric la aparat, și un senzor de conexiuni proaste, este plină de incertitudine. Nu ajunge acolo umezeală sau condens pe termometru de lichidare, nu există nici un circuit de spire, este circuitul conectat (fără fire compensatorii, nici o linie de rezistență se potrivesc), dacă calibrarea calibrarea instrumentului de măsurare al senzorului? Acestea sunt puncte importante, care este întotdeauna merită atenție.
Aici sunt comune erori care pot apărea la instalarea senzorului de temperatură:
În cazul în care nu există nici o izolare pe conducta, aceasta va duce inevitabil la pierderea de căldură, astfel încât locul să se măsoare temperatura trebuie să fie alese astfel încât toți factorii externi au fost luate în considerare în prealabil.
Senzor puțin adânci sau lungimea excesivă poate contribui la erori din cauza instalării necorespunzătoare a senzorului în mediul fluxului de lucru investigat (nu senzor instalat în amonte și de axa de curgere, așa cum trebuie să fie în conformitate cu normele).
Calibrarea senzorului nu corespunde circuitului reglat pentru montarea pe obiect dat.
condiție Violarea compensarea influențelor parazite schimbare temperatura ambiantă (tub compensator nu este instalat și senzorul de sârmă de compensare este conectat la un dispozitiv de înregistrare a temperaturii pentru un sistem cu două fire).
Nu a fost luată în considerare natura mediu,: creșterea vibrațiilor, mediul chimic agresiv, mediu de umiditate ridicată sau presiune ridicată. Senzorul trebuie să îndeplinească condițiile de mediu pentru a le rezista.
?php include ($ _SERVER [ "DOCUMENT_ROOT"] "/ vstavki / blokvtext2.html".); ?>