Tipuri de formare a metalelor și esența lor, din metal

de metal care formează un grup de etape de procedeu, având ca rezultat sub influența forțelor exterioare aplicate se produce formarea preforme fără a perturba continuitatea lor. Caracteristica principală formează deformarea plastică a materialului prelucrat. Ca urmare a modificărilor de deformare plastica nu numai forma și dimensiunile piesei, dar, de asemenea, proprietățile metalului de bază.







Tipuri de tratament sub presiune

Se aplică șase tipuri majore de lucru din material plastic - rulare, extrudare, desen, forjare, matritare si stampare foi de metal.

Rolling (fig. 1.1, a). Deformarea metal cu sculă rotativă - role - numit rulare. Semifabricatul 1 de către forțele de frecare este tras în spațiul dintre rolele 2 le deformează și dobândește o formă dorită a secțiunii transversale. Când rulare țaglă aria secțiunii transversale descrește, în timp ce crește lungime. Această operațiune se efectuează cu mașini speciale numite mori de laminare.

Tipuri de formare a metalelor și esența lor, din metal

Fig. 1.1. Feluri de metal care formează: un

rulare, b - presarea, c - desen, g - forjare, ștanțare d este volumul, e - matritare; 1, 5, 9, 13, 16, 19 - blank 2 - role 3 - produs obținut prin laminare, 4, 18 - chernere 6 - container, 7, 20 - matrice 8 - profil Extruded, 10 - portage, 11 - un produs obținut prin tragere, 12, 14 - greviștii superior și inferior, 15, 17 - jumătăți superioare și inferioare ale matriței

Produce rulare: flori de secțiune pătrată, cu latura de 350 x 350 mm; dale - 100. Grosimea plăcilor de 600 mm și o lățime între 600 2300 mm; pătrate și rotunde secțiuni transversale profiluri cu dimensiuni de 150 mm 5; rafturi din oțel unghiulare 20. Dimensiunea 250 mm; Canale 20. Înălțimea de 450 mm; înălțimea fasciculului și 1100 mm; șine, țevi, foi, benzi de, benzi și altele. Morile speciale fabricate preforme pe secțiuni de lungime (laminare lot) alternativ, anvelope de roți, mingi, unelte și altele.

Rolling este vederi de tratament mai mare presiune, 75. 80% din oțelul topit suferă o rulare.







presare

Apăsarea (fig. 1.1, b). REZUMAT presare este din metal extrudat gol 5 pumn 4 din containerul 6 prin matrița 7. Matricea are o formă de deschidere care corespunde profilului dorit 8. Extrudat produc profile simple si foarte sofisticate, solide și tubulare.

Acest tip de tratament de presiune este supus unei metale substanțial neferoase și a aliajelor, dar recent de turnare utilizat la fabricarea profilelor si din semifabricate maloplastichnyh oteluri si aliaje speciale.

Desen (fig. 1.1, c). Diametrul firului de la 16 mm la câțiva micrometri, de înaltă calitate, tub cu pereți subțiri. 0.2. 20 mm și celelalte profile tubulare, tije calibrate din oțel, metale neferoase și aliaje de diferite clase produse de desen. Acest tip de prelucrare este de a trage semifabricat 9 portage prin orificiul piesei 10. Referința pentru această operație este de obicei laminate la producția de produse. Trăgând preforma este redusă arie transversală și mărește lungimea. În procesul de desenare realizat precizie dimensională și rugozitatea suprafeței, obținută prin prelucrare adecvată, și creșterea durificării datorită rezistenței produsului 11 în timpul deformării la rece.

Forjarea (Figura 1.1 g.) - un tip de tratament de presiune, în care semifabricatul este deformat instrument universal de formă simplă, de exemplu atacantii plane. Încălzit la temperatura de forjare, semifabricatul 13 este montat pe corpul de impact inferior 14 și pinul de ardere superioară 12 este deformat la dimensiunea dorită. Forjarea flux liber sau aproape liber caracteristic metalului într-o direcție perpendiculară pe mișcarea sculei.

Falsificarea utilizarea producției zi de piese fasonate mașină de forjare din oțeluri practic toate forjat si aliaje de greutate de la câteva grame până la câteva sute de tone. piese forjate mici sunt realizate forjate manual, medii și mari - mașină.

forjare

Forjare (fig. 1.1, d). Esența acestui tip de tratament constă în deformant unei preforme în cavitatea 16 între cele două jumătăți 15 și 17 ale matriței; metalul umple cavitatea preformei în timpul jumatatile de apropiere. Forma cavității matriței corespunzătoare formei viitoarelor forjate, care asigură o precizie ridicată a acestuia din urmă. Piesa de prelucrat pornire este de obicei produse obținute prin laminare și împărțit în bucăți în prealabil măsurate. Forjare este realizată pe ciocane, prese și mașini speciale. Folosind acest tip de prelucrare, fabricarea cotiti, roti dintate, palete de turbine, console și alte organe de mașini în masă și producția de serie.

ștanțare

Ștampilare (fig. 1.1, e). Acest tip de formare este caracterizat prin aceea că, așa cum se utilizează foaie originală gol 19, o bandă sau panglică, care este deformat de un instrument special - matriță. Principalele componente ale matriței sunt poanson 18 și mor 20. Dies set, de obicei, la manivelă și coli ștanțare, cel puțin - de prese hidraulice de diferite capacități. Stamping produce piese suficient de precise și robuste de mașini sau preforme pentru ei, cu un flux de metal minim. In majoritatea cazurilor, ștanțarea se realizează fără încălzirea metalului, astfel încât produsele rezultate sunt caracterizate de rugozitate redusă de suprafață și rezistență ridicată. Procesul este automatizat cu ușurință foaie de stantare - performanțele mașinii-ștanțare coli ajunge la câteva sute de piese pe minut.

articole asemanatoare